帶式壓榨機工作原理
       經(jīng)過細化的濕渣原料（或固液混合物），通過螺旋泵或輸送機連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調(diào)節(jié)），內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)內(nèi)，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區(qū)內(nèi)，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。zui后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網(wǎng)帶，以保持持續(xù)的脫水效果。

壓榨機分類
1,按脫水壓力分為:輕型對輥帶式壓榨機,重型對輥帶式壓榨機,強力對輥帶式壓榨機
2,按功能分為:單體式強力對輥帶式壓榨機,組合式濃縮壓榨一體化對輥帶式壓榨機,分體式
濃縮壓榨一體化對輥帶式壓榨機
3,按帶寬分為1米強力對輥帶式壓榨機,1.5米強力對輥帶式壓榨機,2米強力對輥帶式壓榨機,2.5米強力對輥帶式壓榨機